Alta densità e temperatura d'esercizio fino a 1100°C
Nei forni di fusione dell'alluminio, il materiale a contatto con il metallo liquido deve riunire tre qualità: resistenza alle alte temperature, resistenza meccanica e assenza di bagnabilità da parte dell'alluminio. La lastra in silicato di calcio HR RHINO ad alta densità soddisfa questi requisiti: la sua temperatura d'esercizio raggiunge i 1100°C e l'elevata densità garantisce la solidità strutturale che le lastre leggere non offrono.
Proprietà chiave a contatto con l'alluminio liquido
- Non bagnabile: l'alluminio liquido non aderisce alla superficie della lastra, riducendo l'accumulo di scorie (dross), facilitando la pulizia e prolungando la durata dei componenti del forno.
- Bassa conduttività termica: un isolamento efficace che trattiene il calore nel bagno metallico, riduce il consumo energetico e mantiene l'involucro esterno del forno a una temperatura sicura.
- Resistenza allo shock termico: la lastra sopporta i rapidi cicli di riscaldamento e raffreddamento tipici della fusione e della colata senza fessurarsi.
- Inerzia chimica: non reagisce con l'alluminio liquido, quindi non contamina il bagno metallico.
- Elevata resistenza e lavorabilità: la lastra ad alta densità si taglia, si fora e si lavora con grande precisione, mantenendo la resistenza alla temperatura d'esercizio.
Installazione nel forno di fusione dell'alluminio
Le lastre ad alta densità vengono installate abitualmente come:
- rivestimento e guarnizione di canali e canalette di colata (launders)
- piastre di transizione, piastre distributrici ed elementi di regolazione del flusso del metallo
- isolamento posteriore del rivestimento nei forni di fusione e nei forni di mantenimento
- galleggianti, piastre di scrematura delle scorie e attrezzature a contatto con il bagno
- pezzi lavorati per fonderia che operano fino a 800°C
Durante l'installazione, la lastra si taglia su misura con comuni utensili da falegnameria o per metalli, e i giunti si accostano con precisione per limitare l'infiltrazione del metallo. In servizio continuo si raccomanda il grado a densità più elevata nelle zone di contatto diretto con l'alluminio.
Quale grado scegliere?
Per i componenti strutturali a contatto diretto con l'alluminio liquido consigliamo il grado HR RHINO N-17 ad alta densità (820 kg/m³, rinforzato con fibra di carbonio). L'elevata densità e la resistenza meccanica lo rendono la prima scelta per i pezzi lavorati sottoposti contemporaneamente a temperatura e a sollecitazioni meccaniche. Per funzioni puramente isolanti, un grado a densità inferiore offre il miglior rapporto tra isolamento e costo.
Documentazione tecnica e preventivo
Forniamo schede tecniche (TDS) e schede di sicurezza (SDS) per ogni grado, oltre a pezzi lavorati su misura secondo disegno. Per richiedere un preventivo, un termine di consegna o un campione, contatti Jack all'indirizzo jack@hrcalciumsilicateboard.com.